उच्च क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट स्टील

1। सामग्री की विशेषताएं

रासायनिक रचना:

क्रोमियम (CR): एक सामग्री के साथ मुख्य तत्व आमतौर पर 12% से 30% (जैसे CR20, CR26, CR28, आदि) तक होता है, जो जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक घने ऑक्साइड फिल्म (CR₂O₃) बनाता है।
कार्बन (c): {{{0}}।
अन्य तत्व: मोलिब्डेनम (मो, 1% - 3%), निकल (नी, 0।

यांत्रिक विशेषताएं:

कठोरता: जैसा-कास्ट कठोरता HRC 50 - 65 है, और यह गर्मी उपचार के बाद HRC 60 - 68 तक पहुंच सकता है (जैसे कि Cr28mo2ni)।
पहनें प्रतिरोध: उच्च-मंगनी स्टील (जैसे कि MN13) से बेहतर, उच्च-तनाव अपघर्षक पहनने (जैसे अयस्क कुचलने) के लिए उपयुक्त है।
उच्च तापमान प्रतिरोध: कुछ ग्रेड (जैसे CR28MO2NI) 600 डिग्री से नीचे स्थिरता बनाए रख सकते हैं और उच्च तापमान ऑक्सीकरण का विरोध कर सकते हैं।

2। सामान्य ग्रेड और मानक

घरेलू ग्रेड:

CR15MO3: इसमें 15% Cr और 3% Mo, अच्छे पहनने और जंग प्रतिरोध के साथ, पावर प्लांट कोयला मिलों की अस्तर प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है।
CR26: HRC 58 - 62 की कठोरता के साथ उच्च-क्रोमियम कम-मिश्र धातु, रेत और बजरी क्रशर के हथौड़ा सिर के लिए उपयुक्त है।
CR28MO2NI: MO और NI के अलावा, यह उच्च तापमान पहनने (जैसे कि सीमेंट भट्टों का अस्तर) के लिए प्रतिरोधी है।

अंतरराष्ट्रीय मानक:

ASTM A532 IIIA (CR23MO2NI): प्रभाव पहनने के लिए प्रतिरोधी, खनन मशीनरी में उपयोग किया जाता है।
DIN GX300CRMO 27 - 1 (Cr 27 - MO1): यूरोपीय मानक, उच्च तापमान पहनने-प्रतिरोधी घटकों के लिए उपयुक्त।

3। कोर एप्लिकेशन परिदृश्य

खनन मशीनरी: क्रशर जबड़े की प्लेटें, शंकु क्रशर लाइनर, और हैमर हेड्स (जैसे कि CR26 सामग्री)।
सीमेंट उद्योग: वर्टिकल मिल रोलर स्लीव्स, ग्रेट कूलर ग्रेट्स (थर्मल थकान प्रतिरोध के लिए CR20MO2NI)।
बिजली उद्योग: कोयला मिल रोलर्स और पावर प्लांट्स के नोजल रिंग (कोयला पाउडर कटाव के प्रतिरोध के लिए CR15MO3)।
आयरन एंड स्टील मेटाल्जरी: स्टील रोलिंग के लिए गाइड प्लेट्स, सिंटरिंग मशीन ग्रेट्स (उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए CR28)।

4। चयन तुलना और सुझाव

उच्च-तनाव पहनने के लिए: CR28MO2NI या ASTM A532 IIIa को प्राथमिकता दें, जिसमें कार्बाइड और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध के एक समान वितरण के साथ।
संक्षारक वातावरण में (जैसे गीली खदानें): एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए तांबे (सीयू) के अलावा CR30 या ग्रेड का चयन करें।
For High-Temperature Working Conditions (>500 डिग्री): उच्च तापमान नरम करने से बचने के लिए MO और NI (जैसे CR28MO2NI) वाले ग्रेड चुनें।

5। सीमाएँ और सुधार उपाय

भंगुरता की प्रवृत्ति: उच्च-क्रोमियम स्टील में कम क्रूरता होती है, जिसे टेम्परिंग ट्रीटमेंट (250 - 300 डिग्री) या निकेल\/मोलिब्डेनम के अलावा में सुधार किया जा सकता है।
प्रसंस्करण कठिनाई:

कास्टिंग प्रक्रिया: कार्बाइड अलगाव से बचने के लिए शीतलन दर को नियंत्रित करना आवश्यक है।
वेल्डिंग मरम्मत: विशेष वेल्डिंग इलेक्ट्रोड (जैसे D667, D698) का उपयोग करें, और दरारें को रोकने के लिए 300 - 400 डिग्री पर प्रीहीट करें।

6। रखरखाव और सावधानियां

नियमित निरीक्षण: इस बात पर ध्यान दें कि क्या सतह ऑक्साइड परत छिलकों को बंद कर देती है, और सब्सट्रेट संक्षारण से बचने के लिए समय में इसकी मरम्मत करें।
अधिभार प्रभाव से बचें: उच्च-क्रोमियम स्टील में उच्च-मंगनीस स्टील (जैसे कि MN13) की तुलना में कमजोर प्रभाव प्रतिरोध होता है, इसलिए घटक संरचना को यथोचित रूप से डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है।
उपचार के विनिर्देशों को गर्म करें: स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए शमन (950 - 1050 डिग्री ऑयल कूलिंग) + टेम्परिंग प्रक्रिया का सख्ती से पालन करें।