निर्माण मशीनरी पार्ट्स

निर्माण मशीनरी पार्ट्स

यांत्रिक मूल भाग वे मूल इकाइयाँ हैं जिन्हें अलग नहीं किया जा सकता है, जिनमें बीयरिंग, गियर, हाइड्रोलिक घटक, हाइड्रोलिक घटक, वायवीय घटक, सील, चेन और स्प्रोकेट, ट्रांसमिशन कपलिंग, फास्टनरों, स्प्रिंग्स, पाउडर धातु विज्ञान भागों, मोल्ड आदि शामिल हैं; बुनियादी विनिर्माण प्रक्रिया कास्टिंग, फोर्जिंग, गर्मी उपचार, वेल्डिंग, सतह इंजीनियरिंग और काटने प्रसंस्करण और विशेष प्रसंस्करण प्रक्रिया को संदर्भित करती है; बुनियादी सामग्री यांत्रिक विनिर्माण उद्योग के लिए विशेष सामग्री हैं।

1. कास्टिंग प्रक्रिया

दिशात्मक ठोसकरण कास्टिंग प्रक्रिया, गर्म हवा लंबी भट्टी आयु और इसकी गलाने की तकनीक, डिजिटल सिमुलेशन तकनीक, उच्च संघनन मिट्टी रेत स्वचालित आकार उत्पादन लाइन प्रौद्योगिकी, तेजी से मोल्ड रेत कास्टिंग प्रक्रिया, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम और अन्य विशेष मिश्र धातु कास्टिंग प्रक्रिया, समग्र सामग्री कास्टिंग प्रक्रिया, अर्ध-ठोस कास्टिंग प्रक्रिया, उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च शक्ति क्रूरता सामग्री (नमनीय लोहा, इज़ोटेर्मल शमन बॉल आयरन, वर्म स्याही कच्चा लोहा, हल्का मिश्र धातु) उच्च परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया।

2. फोर्जिंग प्रक्रिया

बड़ी पतली दीवार वाली संरचना समग्र रूप से बनाने की प्रक्रिया, मल्टीपल स्टेशन कोल्ड, तापमान फोर्जिंग प्रक्रिया, उच्च गति परिशुद्धता अपसेटिंग प्रक्रिया, बड़ी जटिल संरचना परिशुद्धता मात्रा बनाने की प्रक्रिया, बड़ी रिंग कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया, प्लेट पाइप परिशुद्धता बनाने की प्रक्रिया, उच्च शक्ति स्टील थर्मल बनाने की प्रक्रिया, क्रैंकशाफ्ट, पवन ऊर्जा स्पिंडल और वाल्व लगभग नेट बनाने की तकनीक, ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु परिशुद्धता फोर्जिंग प्रक्रिया, सर्पिल ब्रूट गियर फोर्जिंग-ग्राइंडिंग संयुक्त निर्माण प्रक्रिया, ठीक पंचिंग प्रक्रिया।

3. वेल्डिंग प्रक्रिया

लेजर और लेजर आर्क मिश्रित ताप स्रोत वेल्डिंग प्रक्रिया, मिश्रण घर्षण वेल्डिंग प्रक्रिया, उच्च परिशुद्धता और बड़ी मोटाई काटने की प्रक्रिया, उच्च दक्षता आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया, प्लाज्मा स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया, नेट बनाने वाली वेल्डिंग तकनीक के पास।

4. ताप उपचार प्रक्रिया

रासायनिक ताप उपचार रिसाव प्रक्रिया, परिशुद्धता नियंत्रण ताप और शमन प्रक्रिया, गियर और बेयरिंग परिशुद्धता नियंत्रित ताप उपचार प्रक्रिया, बड़े शाफ्ट और पाइप भागों प्रेरण शमन ताप उपचार प्रक्रिया, सामग्री प्लेट के बिना बड़े पूर्ण फाइबर भट्टी अस्तर नियंत्रणीय वातावरण निरंतर हीटिंग भट्टी ताप उपचार प्रक्रिया, निरंतर वैक्यूम ताप उपचार प्रक्रिया, बड़ी पतली प्लेट दबाव शमन ताप उपचार प्रक्रिया, गहरी ठंड और गर्म उपचार प्रक्रिया।

5. भूतल उपचार प्रक्रिया

एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु भागों की सतह के उपचार और मजबूती की प्रक्रिया, नैनोकण मिश्रित ब्रश चढ़ाना प्रक्रिया, नैनो-सिरेमिक कोटिंग प्रक्रिया, प्लाज्मा, लेजर, इलेक्ट्रॉन बीम सतह को मजबूत करने की प्रक्रिया, कम क्रोमियम एसिड चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग और अन्य हरे रंग के बाद कम क्रोमियम निष्क्रियता इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया.

6. काटना और प्रसंस्करण और विशेष प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

उच्च गति / उच्च गति काटने की प्रक्रिया, समग्र प्रसंस्करण (वाहन-मिलिंग, मिलिंग कंपाउंड, आदि), मिश्रित सामग्री काटने की प्रक्रिया, अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग (शाफ्ट परिशुद्धता 0। 02~0.05 माइक्रोन), बड़े हिस्से काटने की प्रक्रिया, ट्रेस स्नेहन काटने की प्रक्रिया, सूखी काटने की प्रक्रिया, "तीन बीम" (इलेक्ट्रॉन बीम, आयन बीम, लेजर बीम) प्रसंस्करण, इलेक्ट्रिक स्पार्क प्रसंस्करण, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण, वृद्धिशील विनिर्माण प्रक्रिया, पाउडर धातु विज्ञान की सटीक बनाने की प्रक्रिया भागों.

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