जबड़े के कुश्चर जबड़े की प्लेटों के पीछे फाउंड्री साइंस

 

 

जबड़े की कुश्ती जबड़े की प्लेटों का उत्पादन उन्नत फाउंड्री इंजीनियरिंग के एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग का प्रतिनिधित्व करता है जहां धातुकर्म विशेषज्ञता व्यावहारिक स्थायित्व मांगों को पूरा करती है। इन आवश्यक घटकों को उनके परिचालन जीवन में प्रभाव, घर्षण और संपीड़न के चरम स्तर के अधीन किया जाता है, जो उनके विनिर्माण प्रक्रिया को एक सावधानीपूर्वक नियंत्रित विज्ञान बनाते हैं। कच्चे माल से एक तैयार पहनने के लिए पूरी यात्रा कास्टिंग के हर चरण में सटीक निर्णयों पर टिका है।

सामग्री चयन ऑस्टेनिटिक मैंगनीज स्टील के साथ मूलभूत कदम है, जो अपने अद्वितीय कार्य कठोर क्षमता के लिए प्रमुख विकल्प के रूप में खड़ा है। इस स्टील में आमतौर पर 11 से 14 प्रतिशत मैंगनीज के बीच एक अनूठी विशेषता होती है, यह कुचल प्रक्रिया के दौरान प्रभाव पर कठिन और अधिक पहनने के प्रतिरोधी हो जाता है। यह आत्म नवीनीकरण संपत्ति उच्च तनाव स्थितियों के तहत असाधारण सेवा जीवन प्रदान करती है। कम प्रभाव बलों के साथ अत्यधिक अपघर्षक सामग्री से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक मिश्र धातु जैसे उच्च क्रोमियम व्हाइट आयरन या मार्टेंसिटिक स्टील्स को अक्सर उनके बेहतर घर्षण प्रतिरोध के लिए चुना जाता है, हालांकि वे कुछ हद तक क्रूरता का त्याग कर सकते हैं।

 

कास्टिंग प्रक्रिया एक पैटर्न के निर्माण के साथ शुरू होती है, जब जबड़े की प्लेट की प्रतिकृति अक्सर लकड़ी या धातु से तैयार की जाती है। इस पैटर्न का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले फाउंड्री रेत में एक छाप बनाने के लिए किया जाता है, जो कि नोबेक विधि के रूप में जाना जाता है। यह तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि मोल्ड अपने आकार को बरकरार रखती है और जबड़े की प्लेट की जटिल ज्यामिति के लिए उत्कृष्ट आयामी सटीकता और सतह खत्म प्रदान करती है। मोल्ड असेंबली में गेट्स और राइजर की एक प्रणाली शामिल है, जिसे पिघला हुआ धातु को गुहा में सुचारू रूप से प्रवाहित करने और कास्टिंग को खिलाने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है क्योंकि यह सिकुड़न दोषों को रोकने के लिए जम जाता है।

 

पिघलने को इलेक्ट्रिक आर्क या इंडक्शन भट्टियों में आयोजित किया जाता है, जहां स्टील स्क्रैप और फेरोएलॉय का एक चार्ज 1500 डिग्री सेल्सियस से अधिक सटीक तापमान तक गर्म होता है। इस स्तर पर पिघला हुआ धातु विश्लेषण महत्वपूर्ण है तकनीशियन स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण के लिए नमूने लेते हैं ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि भट्ठी को टैप करने से पहले रासायनिक संरचना निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर है। पिघला हुआ धातु तब अशांति से बचने के लिए एक नियंत्रित तरीके से मोल्ड गुहा में डाला जाता है जो समावेशन और गैस दोषों को पेश कर सकता है।

 

ठोसकरण चरण शायद जबड़े की प्लेटों की आंतरिक अखंडता का सबसे महत्वपूर्ण निर्धारक है। जिस दर पर धातु कूल को एक अच्छी समान अनाज संरचना को बढ़ावा देने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए जो शक्ति और क्रूरता दोनों को बढ़ाता है। रैपिड या असमान शीतलन से आंतरिक तनाव दरार हो सकता है और मोटे अनाज का गठन हो सकता है जो घटकों यांत्रिक गुणों से समझौता करते हैं। कास्टिंग पर्याप्त रूप से ठंडा होने के बाद यह रेत के साँचे से बाहर हिल जाता है। कच्ची कास्टिंग अभी भी गेट्स और राइजर के अपने नेटवर्क से जुड़ी हुई है, फिर सफाई विभाग में जाती है जहां इन उपांगों को काटने और पीसकर हटा दिया जाता है।

 

मैंगनीज स्टील जबड़े की प्लेटों के लिए गर्मी उपचार वैकल्पिक नहीं बल्कि एक परिवर्तनकारी आवश्यकता है। एएस कास्ट स्ट्रक्चर भंगुर है और इसके लिए एक समाधान की आवश्यकता होती है, जिसे अक्सर पानी को सख्त कहा जाता है। कास्टिंग को 1000 और 1100 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर गर्म किया जाता है और कार्बाइड के लिए लंबे समय तक वहां आयोजित किया जाता है जो ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स में भंग करने के लिए होता है। फिर वे एक पानी के स्प्रे या टैंक में तेजी से बुझ जाते हैं। यह तेजी से शीतलन कार्बाइड्स को गले लगाने की वर्षा को रोकता है और एक कठिन समान ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर में परिणाम होता है जो सेवा में कठोर काम करेगा। अटैचमेंट पॉइंट्स के लिए सटीक आयाम और ड्रिलिंग प्राप्त करने के लिए अंतिम मशीनिंग का प्रदर्शन किया जा सकता है।

 

गुणवत्ता आश्वासन पूरी प्रक्रिया को अनुमति देता है। गैर -विनाशकारी परीक्षण विधियों जैसे चुंबकीय कण निरीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण को संकोचन पोरसता या दरारें जैसे उपसतह दोषों का पता लगाने के लिए नियोजित किया जाता है जो समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है। प्रारंभिक रासायनिक से अंतिम निरीक्षण के लिए प्रत्येक कदम को सावधानीपूर्वक प्रलेखित और नियंत्रित किया जाता है। परिणाम केवल धातु का एक टुकड़ा नहीं है, बल्कि एक उच्च इंजीनियर पहनने वाला घटक है जिसे सबसे अधिक मांग वाले खनन और कुल प्रसंस्करण संचालन में इष्टतम कुचल दक्षता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अपार बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जबड़े की प्लेटों के पीछे फाउंड्री साइंस क्रशिंग उद्योग की रीढ़ की हड्डी के निर्माण के लिए आवश्यक सटीक और विशेषज्ञता के लिए एक वसीयतनामा है।