समग्र इस्पात झंझरी की भूतल उपचार विधि

स्टील प्लेट उद्योग के निरंतर विकास के साथ, लोगों की ज़रूरतें अधिक से अधिक होती जा रही हैं, सतह के उपचार की मांग अधिक से अधिक स्थिर होती जा रही है, और सेवा जीवन को लंबा और लंबा करने की आवश्यकता है। ये सभी स्टील प्लेट उत्पादों की बाजार संभावनाओं को सीधे प्रभावित करते हैं, और क्या सतह की स्थिति अच्छी है, फिर भी खराब है, और संक्षारण प्रतिरोधी है। क्षमता उत्पाद की गुणवत्ता की कुंजी बन जाती है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से पहले तैयारी की जानी चाहिए: कंपोजिट स्टील ग्रेटिंग के हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग पूल में प्रवेश करने से पहले, बेस मेटल की सतह को साफ और गंदगी से मुक्त रखा जाना चाहिए, लेकिन अत्यधिक अचार बनाने से बचना चाहिए। सतह पर मौजूद गंदगी जिसे अचार बनाने से नहीं हटाया जा सकता, जैसे तेल, पेंट, वेल्डिंग स्लैग, आदि को अचार बनाने से पहले हटा देना चाहिए। यदि इसे सीधे नहीं हटाया जाता है, तो यह सीधे उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, और बाद की प्रक्रियाएं अर्थहीन होंगी।
उपचार के बाद, सतह पर बहुत अधिक छिद्र और सिकुड़न वाली गुहाएँ न होने का प्रयास करना चाहिए। यदि छिद्र या वेल्डिंग की सतह बहुत काल्पनिक है, तो इसका उपचार सैंडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग आदि द्वारा किया जाना चाहिए।
मिश्रित स्टील झंझरी की सतह खुरदरापन जस्ता परत की मोटाई और जस्ता परत की संरचना को भी प्रभावित करेगा, क्योंकि सतह की असमानता आम तौर पर गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के बाद बनी रहेगी, और इसकी संरचना गर्म-डुबकी के बाद भी मौजूद रहेगी गैल्वनाइजिंग। अचार बनाने से पहले सैंडब्लास्टिंग और रफ ग्राइंडिंग द्वारा एक खुरदरी सतह प्राप्त की जा सकती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के बाद जस्ता परत की मोटाई साधारण अचार बनाने के बाद की तुलना में अधिक मोटी होती है।