छोटे इस्पात कास्टिंग का सटीक विनिर्माण
हमारी कंपनी टेंगझोउ तियांगोंग मशीनरी कं, लिमिटेड। हमारी कंपनी कास्टिंग प्रक्रियाओं का एक विविध संयोजन प्रदान करती है, जिसमें सोडियम सिलिकेट सटीक कास्टिंग, सिलिका सोल सटीक कास्टिंग और लेपित रेत शैल कास्टिंग शामिल है, जो लचीले ढंग से लागत और गुणवत्ता के विभिन्न स्तरों को पूरा कर सकती है...
- उत्पाद का परिचय
हमारी कंपनी
हमारी कंपनी सोडियम सिलिकेट सटीक कास्टिंग, सिलिका सोल सटीक कास्टिंग और लेपित रेत शैल कास्टिंग सहित कास्टिंग प्रक्रियाओं का एक विविध संयोजन प्रदान करती है, जो ग्राहकों की लागत और गुणवत्ता आवश्यकताओं के विभिन्न स्तरों को लचीले ढंग से पूरा कर सकती है। दो दशकों के गहन तकनीकी संचय पर भरोसा करते हुए, हमने सौ से अधिक प्रकार की सामग्री कास्टिंग की उत्पादन तकनीक में सफलतापूर्वक महारत हासिल की है, जिसमें कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील जैसी कई श्रृंखलाओं को कवर करने वाली उत्पाद सामग्री शामिल है।
वर्तमान में, कंपनी की कुल वार्षिक उत्पादन क्षमता 5,000 टन तक पहुंच गई है, जिसमें 2,000 टन सटीक कास्टिंग और 3,000 टन लेपित रेत कास्टिंग शामिल है। हमारे उत्पादों और सेवाओं को कोयला खनन मशीनरी, निर्माण मशीनरी, संदेश उपकरण, ताप उपचार और धातुकर्म उपकरण इत्यादि जैसे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू किया जाता है, और एक व्यापक बाजार संभावना है।
सीएनसी मशीनिंग के प्रकार
लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट कंसेक्टेचर एडिपिसिसिंग एलीट।
सोडियम सिलिकेट परिशुद्धता कास्टिंग
सोडियम सिलिकेट सटीक कास्टिंग एक लागत प्रभावी निवेश कास्टिंग प्रक्रिया है, जो कुछ हद तक जटिलता के साथ छोटे स्टील कास्टिंग के लिए उपयुक्त है। इसका मुख्य लाभ उत्कृष्ट लागत नियंत्रण में निहित है, क्योंकि उपयोग किया जाने वाला सोडियम सिलिकेट बाइंडर अन्य प्रकारों की तुलना में काफी कम महंगा है। यह प्रक्रिया को बड़ी मात्रा में उत्पादन के दौरान ग्राहकों के लिए उच्च लागत-प्रभावशीलता प्रदान करने में सक्षम बनाता है।
छोटे स्टील कास्टिंग के सटीक निर्माण में, यह लगातार पारंपरिक कास्टिंग विधियों से बेहतर आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करता है, जो कई संरचनात्मक घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है। नतीजतन, यह इंजीनियरिंग मशीनरी और परिवहन उपकरण जैसे क्षेत्रों में कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
सिलिका सोल परिशुद्धता कास्टिंग
सिलिका सोल परिशुद्धता कास्टिंग एक उच्च स्तरीय प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करती है, जिसे विशेष रूप से छोटे स्टील कास्टिंग के परिशुद्धता निर्माण में सर्वोत्तम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सहायक साक्ष्य असाधारण उच्च आयामी सटीकता और बेहतर सतह गुणवत्ता के साथ कास्टिंग का उत्पादन करने की इसकी क्षमता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सिलिका सोल बाइंडर अधिक परिष्कृत और उच्च शक्ति वाले सिरेमिक शेल का निर्माण कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तेज आकृति और न्यूनतम सतह दोष वाली कास्टिंग होती है। यह तकनीक स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील जैसी सामग्रियों से बने जटिल पतले दीवार वाले हिस्सों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह बाद की मशीनिंग की आवश्यकता को काफी कम कर देती है।
इसलिए, इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस और हाई-एंड हाइड्रोलिक वाल्व जैसे मांग वाले क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जहां प्रदर्शन और उपस्थिति महत्वपूर्ण हैं।
राल-लेपित रेत शैल मोल्डिंग कास्टिंग
राल लेपित रेत शैल मोल्डिंग कास्टिंग प्रक्रिया लचीलेपन और उत्पादन दक्षता के बीच एक इष्टतम संतुलन बनाती है, जो इसे अपेक्षाकृत सरल ज्यामिति के साथ छोटे से मध्यम आकार के स्टील कास्टिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। इसकी प्रक्रिया के फायदों में तेज शेल मोल्डिंग गति, अच्छी मोल्ड अनुकूलनशीलता और अपेक्षाकृत विस्तृत आकार सीमा के भीतर कास्टिंग का उत्पादन करने की क्षमता शामिल है। फेनोलिक रेजिन से पूर्व-लेपित रेत का उपयोग करके, समान मोटाई और उच्च शक्ति वाला एक खोखला रेत का खोल तेजी से गर्म सांचों में बनाया जा सकता है।
यह इसे छोटे स्टील कास्टिंग के सटीक निर्माण में, 3,000 टन तक की वार्षिक उत्पादन क्षमता प्राप्त करते हुए रेत कास्टिंग से अधिक सटीकता सुनिश्चित करने की अनुमति देता है, जो कोयला खनन मशीनरी और धातुकर्म उपकरण जैसे क्षेत्रों में टिकाऊ संरचनात्मक घटकों की उच्च मांग का प्रभावी ढंग से समर्थन करता है।
अपने उत्पाद के लिए सही सामग्री कैसे चुनें?
| सामग्री श्रेणी | विशिष्ट ग्रेड (उदाहरण) | प्रमुख मिश्र धातु तत्व और विशिष्ट संरचना (wt%) | प्राथमिक विशेषताएँ एवं अनुप्रयोग |
| कार्बन स्टील | एआईएसआई 1020, 1045 | सी (0.18-0.45%), एमएन, सी | अच्छी ताकत और कठोरता, लागत{{0}प्रभावी। संरचनात्मक भागों, मशीनरी घटकों और कम तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। |
| कम -मिश्र धातु इस्पात | 4140, 4340 | सी, सीआर (0.8-1.1%), मो (0.15-0.25%), नी | उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध। गियर, शाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड जैसे उच्च तनाव वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त। |
| स्टेनलेस स्टील | 304, 309,310S,316 | सीआर (~18-20%), नी (~8-12%), (316 में एमओ ~2-3%) | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी फॉर्मैबिलिटी। खाद्य प्रसंस्करण, रसायन और वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। |
| स्टेनलेस स्टील | 17-4पीएच (630) | सीआर (~17%), नी (~4%), सीयू (~3.5%), एनबी | वर्षा-कठोरता ग्रेड। उच्च शक्ति, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध। वाल्व, पंप शाफ्ट और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। |
| टूल स्टील | H13 | सी (~0.4%), सीआर (~5.3%), मो (~1.5%), वी | उत्कृष्ट गर्म कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, और थर्मल थकान प्रतिरोध। डाई के लिए आदर्श ढलाई के साँचे, बाहर निकालना मर जाता है। |
| ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टील | एचके40, 310 | सीआर (~25%), नी (~20%), सी | उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध। भट्ठी के हिस्सों, ताप उपचार फिक्स्चर और टरबाइन घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। |
| कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु | तारामंडल 6 | सह (बाल.), सीआर (~28%), डब्ल्यू (~4.5%), सी | उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और उच्च तापमान पर कठोरता बरकरार रखता है। घिसे-पिटे हिस्सों और काटने के औजारों के लिए उपयोग किया जाता है। |
| निकेल-आधारित मिश्र धातु | इनकोनल 718 | नी (बाल.), सीआर (~19%), एनबी (~5%), मो, टीआई | बेहतर उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण और रेंगना प्रतिरोध। एयरोस्पेस टरबाइन ब्लेड और उच्च तापमान वाले फास्टनरों के लिए आवश्यक। |
समाप्त कास्टिंग शोकेस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या प्रासंगिक उद्योग प्रमाणपत्र मौजूद हैं?
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हम आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत प्रमाणित हैं, और हमारी प्रक्रियाएं और सामग्री परीक्षण कई अंतरराष्ट्रीय मानकों (जैसे, एएसटीएम, डीआईएन) का अनुपालन करते हैं। अनुरोध पर विशिष्ट प्रमाणपत्र प्रदान किए जा सकते हैं।
आप कौन से आयामी सटीकता और सहनशीलता मानक प्राप्त कर सकते हैं?
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यह चयनित प्रक्रिया पर निर्भर करता है. सिलिका सोल सटीक कास्टिंग CT4-6 की रैखिक सहनशीलता प्राप्त कर सकती है, जबकि सोडियम सिलिकेट सटीक कास्टिंग CT6-8 तक पहुंचती है। हमारे इंजीनियर आपके चित्रों की समीक्षा करने पर प्राप्त सहनशीलता का मूल्यांकन और पुष्टि करेंगे।
कास्टिंग के लिए न्यूनतम दीवार मोटाई और अधिकतम वजन सीमा क्या है?
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सटीक कास्टिंग के लिए, न्यूनतम दीवार की मोटाई 0.8 मिमी जितनी पतली हो सकती है, अधिकतम एक टुकड़े का वजन लगभग 50 किलोग्राम हो सकता है। रेज़िन-लेपित रेत कास्टिंग एक व्यापक आयामी सीमा प्रदान करती है। व्यवहार्यता विश्लेषण के लिए कृपया अपना विशिष्ट डिज़ाइन साझा करें।
कोटेशन में कौन सी लागतें शामिल हैं?
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हमारे कोटेशन आम तौर पर मोल्ड लागत, प्रति यूनिट कास्टिंग लागत, नियमित गैर विनाशकारी परीक्षण (उदाहरण के लिए, आयामी निरीक्षण), और बुनियादी पैकेजिंग को कवर करते हैं। गर्मी उपचार, मशीनिंग, विशेष परीक्षण और परिवहन जैसी अतिरिक्त सेवाओं को अलग से उद्धृत किया गया है।
आप सुसंगत और स्थिर कास्टिंग गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
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हम कच्चे माल के निरीक्षण से लेकर मोल्ड शैल निर्माण, पिघलने और डालने तक, हर चरण में सख्त प्रक्रिया नियंत्रण कार्ड और एसओपी लागू करते हैं। रासायनिक संरचना अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए पिघले हुए स्टील के प्रत्येक बैच का वर्णक्रमीय विश्लेषण किया जाता है।
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