परिशुद्धता कास्टिंग भाग 20CrNiMo
परिशुद्धता कास्टिंग भाग 20CRNIMO मोल्डिंग प्रक्रिया: विशेष कास्टिंग, पिघल मोल्ड कास्टिंग, परिशुद्धता कास्टिंग हीट उपचार: एनीलिंग शमन प्रसंस्करण चक्र 45 दिन है रेत कास्टिंग प्रकार: पानी ग्लास + सिलिका सोल समग्र प्रक्रिया प्रकार सतह उपचार: शॉट पेंट इलेक्ट्रोप्लेटिंग गर्म गैल्वनाइजिंग...
- उत्पाद का परिचय
परिशुद्धता कास्टिंग भाग 20CRNIMO


मोल्डिंग प्रक्रिया: विशेष कास्टिंग, पिघल मोल्ड कास्टिंग, सटीक कास्टिंग
ताप उपचार: एनीलिंग शमन
प्रसंस्करण चक्र 45 दिन का है
रेत कास्टिंग प्रकार: पानी ग्लास + सिलिका सोल समग्र प्रक्रिया प्रकार
सतह उपचार: शॉट पेंट इलेक्ट्रोप्लेटिंग गर्म गैल्वनाइजिंग
उत्पाद अनुकूलित सामग्री: कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील ब्रांड
कंपनी लाभ:
कंपनी के उत्पाद बहुत व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, लगभग पूरे मशीनरी विनिर्माण और यांत्रिक प्रसंस्करण उद्योग को कवर करते हैं, मुख्य रूप से खनन, निर्माण मशीनरी, तेल, जहाज, ऑटोमोबाइल और अन्य उद्योग, और घरेलू और विदेशी बाजारों की मांग को पूरा कर सकते हैं। उत्पादों को 20 से अधिक प्रांतों, शहरों और क्षेत्रों में वितरित किया जाता है, और संयुक्त राज्य अमेरिका, इटली, जर्मनी, फ्रांस और अन्य देशों को निर्यात किया जाता है।
ग्राहकों के डिलीवरी समय को सुनिश्चित करने के लिए, उद्यम सामान्य फाउंड्री में उच्च कार्य तीव्रता और कम उत्पादकता के नुकसान से छुटकारा पाता है, और कई वर्षों के व्यावहारिक अनुभव के अनुसार कई बार स्वचालन उपकरण को अपग्रेड और प्रतिस्थापित करता है, और समग्र दक्षता मैनुअल की तुलना में 3-4 गुना अधिक है। 2021 तक, कंपनी की सभी कार्यशालाएँ स्वचालित हो जाएँगी, जैसे: स्वचालित वैक्स शूटिंग मशीन, सिलिकॉन सोल प्रोसेस शेल बनाने वाली मैकेनिकल आर्म, स्वचालित रोटेटिंग एयर ट्रंक लाइन, वॉटर ग्लास असेंबली लाइन, स्वचालित पोरिंग मशीन, स्वचालित तापमान नियंत्रण रोस्टिंग फर्नेस, आदि।
स्वचालित उत्पादन का एक और लाभ बड़े पैमाने पर उत्पादन और नमूनों की स्थिरता सुनिश्चित करना है। उच्च श्रम तीव्रता के कारण, मैन्युअल उत्पादन की गुणवत्ता श्रमिकों की थकान की स्थिति से निर्धारित होगी, और 100% नियंत्रण की गारंटी नहीं दे सकती है। सापेक्ष स्वचालित उत्पादन भी स्पष्ट लाभ को दर्शाता है, प्रभावी रूप से कास्टिंग गुणवत्ता अस्थिरता से बचता है और कास्टिंग की दोष दर को बहुत कम करता है।
कास्टिंग और उत्पाद लाभ
मोम दबाने की प्रक्रिया में, हमारी कंपनी मोल्ड के अंदर ठंडे पानी के चैनल के साथ प्रोफ़ाइल एल्यूमीनियम स्वचालित मोल्ड को अपनाती है, जो मोल्ड को ठंडा करने में तेजी ला सकती है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता मैनुअल मोल्ड की तुलना में 4-5 गुना है। और मशीन मोम मैनुअल मोम की तुलना में अधिक सटीक है। वर्तमान में, हमारी कंपनी के पास 12 स्वचालित मोम दबाने वाली मशीनें हैं
शैल सामग्री के संदर्भ में, हमारी कंपनी समग्र प्रक्रिया (यानी, पानी के गिलास और सिलिकॉन यौगिक शैल) को अपनाती है, जो उच्च सतह खत्म, छोटे आकार की सहिष्णुता, उच्च उपस्थिति गुणवत्ता की कास्टिंग कर सकती है, और समग्र प्रक्रिया लागत सिलिकॉन प्रक्रिया की तुलना में कम है , जिसका बाजार प्रतिस्पर्धा में एक मजबूत मूल्य लाभ है।
सतह के खोल को बनाते समय, हम जिस यांत्रिक भुजा का उपयोग करते हैं, वह घोल को घुमा सकती है और खोल की एक समान मोटाई सुनिश्चित करने के लिए रेत को 360 डिग्री में छिड़क सकती है। खोल बनाने के पूरा होने के बाद रखे गए सुखाने वाले क्षेत्र में, यह पूरे साल कार्यशाला में स्थिर तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करने के लिए आर्द्रीकरण, एयर कंडीशनिंग, गर्म हवा और अन्य सुविधाओं से सुसज्जित है ताकि खोल की सामान्य सुखाने की गति सुनिश्चित हो सके।
जब शेल को कठोर किया जाता है, तो सख्त करने के लिए एल्यूमीनियम क्लोराइड का उपयोग किया जाता है। शेल की कठोरता बढ़ जाती है और ख़राब होना आसान नहीं होता है। साथ ही, कास्टिंग की चिकनाई में सुधार होता है और कास्टिंग के सतही दोष कम हो जाते हैं, जिससे फ़ॉन्ट बहुत स्पष्ट हो जाता है।
कास्टिंग हीट ट्रीटमेंट के लिए, हमारी कंपनी बॉक्स-टाइप रेजिस्टेंस फर्नेस का उपयोग करती है, और कंसोल उच्च वायुरोधी और अच्छी स्थिरता के साथ बुद्धिमान पीआईडी डिजिटल डिस्प्ले कंट्रोलर का उपयोग करता है। हीट ट्रीटमेंट के दौरान, तापमान और इन्सुलेशन समय को विभिन्न सामग्रियों की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक भट्टी के यांत्रिक गुणों का परीक्षण किया जाता है।
हमारे उत्पाद की गुणवत्ता निकासी, अनुकूलन का स्वागत है।
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